06/05/2025
În lumea complexă a ingineriei mecanice, precizia este adesea diferența dintre succes și eșec. Fie că proiectați un motor sofisticat sau o simplă componentă mecanică, modul în care piesele se potrivesc una cu alta este absolut crucial. Aici intervin ajustajele și toleranțele, concepte fundamentale care asigură funcționalitatea, interschimbabilitatea și longevitatea ansamblurilor. Procesul de determinare a acestor valori poate fi însă laborios și predispus la erori, motiv pentru care un calculator de ajustaje și toleranțe devine un instrument indispensabil. Acest ghid detaliat vă va explora în profunzime rolul și beneficiile acestui instrument, precum și conceptele esențiale din spatele său.

Un calculator de ajustaje și toleranțe este un instrument digital puternic, conceput pentru a determina limitele și ajustajele pentru găuri și arbori, în conformitate cu standardul internațional ISO 286 (funcționează în linie cu ISO 286-1 (2010) și ISO 286-2 (2010)). Acest standard oferă o abordare sistematică pentru specificarea toleranțelor și ajustajelor pentru dimensiunile liniare, în special pentru alezaje și arbori. Calculatorul simplifică semnificativ procesul pentru ingineri și proiectanți, ajutându-i să stabilească toleranțele și ajustajele adecvate pentru a asigura interschimbabilitatea și funcționalitatea componentelor mecanice. El elimină necesitatea consultării manuale a tabelelor complexe și a calculatoarelor de mână, reducând timpul și riscul de erori umane.
- Terminologie Esențială în Ingineria Ajustajelor
- Cum Funcționează Calculatorul de Ajustaje și Toleranțe ISO 286
- Tipuri Principale de Ajustaje în Inginerie
- Sisteme de Bază ale Ajustajelor: Alezaj sau Arbore?
- Standarde și Combinații Recomandate
- Tabele Comparative de Toleranțe și Ajustaje
- Întrebări Frecvente (FAQ)
Terminologie Esențială în Ingineria Ajustajelor
Pentru a înțelege pe deplin cum funcționează un calculator de ajustaje și toleranțe, este esențial să cunoaștem terminologia de bază. Acești termeni, deși pot părea confuzi la prima vedere, sunt pilonii pe care se construiește orice sistem de toleranțe și ajustaje:
- Dimensiune Nominală: Aceasta este dimensiunea intenționată a unei piese, așa cum este specificată în desenele tehnice. Este punctul de plecare de la care sunt derivate limitele prin aplicarea abaterii și toleranței necesare. De exemplu, un alezaj cu diametrul real de 25,15 mm ar fi denumit un alezaj de 25 mm.
- Toleranță: Reprezintă variația permisă față de dimensiunea nominală. Este diferența dintre limita superioară și limita inferioară a dimensiunii. O toleranță mai mică indică o precizie mai mare de fabricație.
- Abatere: Diferența dintre dimensiunea reală a unei piese și dimensiunea nominală.
- Abatere Superioară (ES pentru alezaje, es pentru arbori): Diferența algebrică dintre dimensiunea limită maximă și dimensiunea nominală.
- Abatere Inferioară (EI pentru alezaje, ei pentru arbori): Diferența algebrică dintre dimensiunea limită minimă și dimensiunea nominală.
- Ajustaj: Relația dintre un alezaj și un arbore atunci când sunt asamblate. Aceasta definește gradul de strângere sau de slăbire dintre cele două piese.
- Dimensiune de Bază: Este adesea denumită și dimensiune nominală. Este valoarea de referință de la care se calculează limitele de toleranță.
- Limite de Dimensiune: Acestea sunt valorile superioare (limita superioară) și inferioare (limita inferioară) ale dimensiunii de bază. O piesă este acceptabilă dacă dimensiunea sa reală se încadrează între aceste limite. De exemplu, dacă limita inferioară a unui alezaj este de 25,05 mm și limita superioară este de 25,15 mm, un alezaj cu diametrul de 25,1 mm este în limite și este acceptabil.
- Arbore: Se referă la o caracteristică externă a unei piese de prelucrat, de obicei de formă cilindrică. Totuși, termenul poate fi folosit pentru a descrie orice caracteristică externă.
- Alezaj (Gaură): Se referă la o caracteristică internă a unei piese de prelucrat, de obicei un orificiu. Termenul poate fi folosit și pentru a descrie orice caracteristică internă.
- Abatere Fundamentală: Reprezintă poziția zonei de toleranță în raport cu linia zero (dimensiunea de bază). Este indicată printr-un cod de litere (1-2 caractere), de exemplu, G, js. Literele mari (A-Z) sunt folosite pentru alezaje, iar literele mici (a-zc) pentru arbori. Pe măsură ce litera crește, zona de toleranță se deplasează deasupra liniei zero pentru alezaje și sub linia zero pentru arbori. Cea mai comună zonă de toleranță este H sau h, unde valoarea inferioară sau superioară a zonei de toleranță se află exact pe linia zero.
- Grad de Toleranță Standard (IT): Este un număr între 0 și 18, desemnat ca „IT” (ex. IT7). Un IT mai mic înseamnă o acuratețe mai mare. Valoarea fiecărui IT depinde, de asemenea, de dimensiunea de bază. Sistemul ISO oferă 20 de grade de toleranță standard, dintre care IT1 până la IT18 sunt considerate de uz general. Există, de asemenea, două grade complementare, IT01 și IT0.
- Clasă de Toleranță: Termenul utilizat pentru combinația unei abateri fundamentale cu un grad de toleranță standard, de exemplu, h9, D13.
- Dimensiune de Toleranță: Combină dimensiunea de bază cu clasa de toleranță, desemnată prin dimensiunea de bază, urmată de denumirea clasei de toleranță necesare (fără spații). De exemplu, 32H7 specifică un alezaj cu o dimensiune nominală de 32 mm, abatere H și grad de toleranță IT7.
Cum Funcționează Calculatorul de Ajustaje și Toleranțe ISO 286
Utilizarea calculatorului este simplă și intuitivă, ghidându-vă prin procesul de determinare a parametrilor critici ai pieselor. Iată pașii de bază:
1. Introducerea Parametrilor
- Dimensiune Nominală: Introduceți dimensiunea nominală a alezajului sau a arborelui, în milimetri. Asigurați-vă că dimensiunea nominală introdusă se încadrează în intervalul acceptat de calculator (de obicei până la 3150 mm).
- Toleranța Alezajului: Selectați clasa de toleranță pentru alezaj (de exemplu, H7). Clasa de toleranță este desemnată printr-o literă (pentru abaterea fundamentală) și un număr (pentru gradul de toleranță).
- Toleranța Arborelui: Selectați clasa de toleranță pentru arbore (de exemplu, h7).
2. Analiza Rezultatelor
După introducerea parametrilor, calculatorul va afișa o serie de rezultate detaliate, împărțite pe categorii:
Rezultate pentru Alezaj:
- Denumire: Clasa de toleranță a alezajului (de exemplu, H7).
- Abaterea Superioară Alezaj: Abaterea maximă a alezajului față de dimensiunea nominală.
- Abaterea Inferioară Alezaj: Abaterea minimă a alezajului față de dimensiunea nominală.
- Dimensiunea Maximă Alezaj: Cea mai mare dimensiune permisă a alezajului.
- Dimensiunea Minimă Alezaj: Cea mai mică dimensiune permisă a alezajului.
Rezultate pentru Arbore:
- Denumire: Clasa de toleranță a arborelui (de exemplu, h7).
- Abaterea Superioară Arbore: Abaterea maximă a arborelui față de dimensiunea nominală.
- Abaterea Inferioară Arbore: Abaterea minimă a arborelui față de dimensiunea nominală.
- Dimensiunea Maximă Arbore: Cea mai mare dimensiune permisă a arborelui.
- Dimensiunea Minimă Arbore: Cea mai mică dimensiune permisă a arborelui.
Rezultate Ajustaj:
- Denumire: Tipul de ajustaj (de exemplu, cu joc, intermediar sau cu strângere).
- Tip Ajustaj: Descrie dacă ajustajul este cu joc, intermediar sau cu strângere.
- Joc/Strângere Maximă: Cel mai mare joc sau cea mai mare strângere posibilă între alezaj și arbore.
- Joc/Strângere Minimă: Cel mai mic joc sau cea mai mică strângere posibilă între alezaj și arbore.
Sfaturi pentru Utilizarea Calculatorului:
- Asigurați Acuratețea: Verificați întotdeauna că dimensiunea nominală introdusă se încadrează în intervalul suportat de calculator.
- Experimentați cu Clasele de Toleranță: Utilizați calculatorul pentru a experimenta cu diferite clase de toleranță pentru a înțelege impactul acestora asupra ajustajului și jocului.
- Verificați Rezultatele: Verificați întotdeauna rezultatele cu standardele relevante și ghidurile de inginerie, deoarece calculatorul oferă o analiză generală.
Tipuri Principale de Ajustaje în Inginerie
Ajustajul în inginerie se referă la gradul de strângere sau de slăbire dintre două piese ce urmează a fi asamblate. Sistemul de toleranțe cel mai utilizat pentru arbori și găuri este detaliat în ISO 286-1 și ISO 286-2. Există trei tipuri principale de ajustaje, fiecare cu aplicațiile și caracteristicile sale specifice:
1. Ajustajul cu Joc (Clearance Fit)
Un ajustaj cu joc este un tip de ajustaj în care arborele este mai mic decât alezajul în care este introdus, permițând mișcarea liberă, asamblarea și dezasamblarea ușoară. Aceste ajustaje pot varia de la cele cu joc mare (loose-running), necesare pentru ansambluri care necesită un spațiu semnificativ pentru mișcare liberă sau pentru a compensa variațiile de temperatură și viteze mari de rotație, până la cele cu joc de localizare (locational clearance), utilizate pentru piese staționare care trebuie să fie asamblate/dezasamblate liber, dar să își mențină totuși precizia. Exemplu: un ax care se rotește într-un rulment.
2. Ajustajul Intermediar (Transition Fit)
Un ajustaj intermediar este un tip de ajustaj în care arborele poate fi ușor mai mic sau ușor mai mare decât alezajul (înainte de asamblare). Este utilizat pentru a crea o conexiune strânsă și sigură între ele, în aplicații care necesită precizie și stabilitate ridicată. Oferă o acuratețe înaltă, iar piesele de conectare pot fi dezasamblate și reasamblate fără deteriorare. Totuși, forța nu poate fi transmisă prin simpla frecare, fiind necesare alte metode de fixare sau aliniere. Exemplu: un știft de ghidare care se potrivește într-un orificiu.
3. Ajustajul cu Strângere (Interference Fit / Press Fit)
Un ajustaj cu strângere (sau presare) este un tip de ajustaj în care arborele este mai mare decât alezajul (înainte de asamblare). Creează o forță de frecare care menține piesele împreună fără a fi nevoie de elemente de fixare suplimentare sau adezivi. Ajustajul cu strângere este utilizat în mod obișnuit în ingineria mecanică pentru a crea conexiuni solide și fiabile între componente care trebuie să reziste la sarcini grele sau vibrații. Totuși, este dificil de dezasamblat fără a deteriora piesele. Un anumit grad de forță poate fi transmis între componente. Exemplu: montarea unui bucșe într-o carcasă sau a unui rulment pe un arbore.

Sisteme de Bază ale Ajustajelor: Alezaj sau Arbore?
Ajustajele sunt împărțite, de asemenea, în două tipuri de „bază” principale. Nu există diferențe tehnice fundamentale între cele două baze; prin urmare, alegerea sistemului ar trebui să se bazeze pe considerente economice și de fabricație.
1. Sistemul Alezajului de Bază (Hole Basis Fits)
În acest sistem, abaterea alezajului este zero (ceea ce înseamnă o toleranță H, adică limita inferioară a alezajului este pe linia zero), iar abaterea arborelului variază pentru a crea diferite niveluri de ajustaj. De exemplu, H9/d8, H7/g6. Este prima alegere de combinații pentru uz general, deoarece evită o multiplicitate inutilă de scule (de exemplu, alezoare) și calibre. Este mai ușor și mai economic să se producă arbori cu toleranțe variate decât alezaje cu toleranțe variate, deoarece sculele de prelucrare a alezajelor (burghie, alezoare) sunt mai costisitoare și mai puțin flexibile.
2. Sistemul Arborelului de Bază (Shaft Basis Fits)
În acest sistem, abaterea arborelului este zero (ceea ce înseamnă o toleranță h, adică limita superioară a arborelului este pe linia zero), iar abaterea alezajului variază pentru a crea diferite niveluri de ajustaj. De exemplu, D9/h9, G7/h6. Această metodă ar trebui utilizată numai atunci când oferă beneficii economice clare, cum ar fi în situațiile în care este necesar să se asambleze mai multe piese cu alezaje care au abateri variabile pe un singur arbore standardizat.
Standarde și Combinații Recomandate
Pentru scopuri inginerești obișnuite, este necesar doar un număr mic din numeroasele (~150.000) combinații posibile de ajustaje. ISO 286-1:2010 listează aproximativ 80 de combinații de ajustaje care satisfac majoritatea nevoilor oricărei sarcini inginerești. Pe lângă standardul ISO, în America de Nord sunt utilizate uneori combinații suplimentare de ajustaje conform ANSI B4.1 și B4.2. Este important de reținut că, deși clasele de toleranță menționate în ANSI B4.1 (de exemplu, h9, g6 etc.) au aceeași nomenclatură ca în ISO 286, standardul ANSI definește propriile abateri fundamentale și grade de toleranță. Sistemul de toleranțe ANSI este aproape identic cu ISO 286, dar nu este identic, putând exista diferențe tipice de 0,1-0,5 miimi de inch (thous).

Tabele Comparative de Toleranțe și Ajustaje
Următoarele tabele oferă o imagine de ansamblu a gradelor de toleranță standard, a abaterilor fundamentale pentru alezaje și arbori, precum și a combinațiilor de ajustaje conform standardelor ANSI. Aceste valori sunt esențiale pentru selectarea precisă a toleranțelor.
Tabelul Gradului de Toleranță Standard (IT) - Dimensiuni în Microni
Pentru a converti în milimetri, împărțiți la 1000.
| ID | Interval Diametru (mm) | (Inches) | IT01 | IT0 | IT1 | IT2 | IT3 | IT4 | IT5 | IT6 | IT7 | IT8 | IT9 | IT10 | IT11 | IT12 | IT13 | IT14 | IT15 | IT16 | IT17 | IT18 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 0 - 3 | 0 - 0.12 | 0.3 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 2 | 3 | 4 | 6 | 10 | 14 | 25 | 40 | 60 | 100 | 140 | 250 | 400 | 600 | 1000 | 1400 |
| 2 | 3 - 6 | 0.12 - 0.24 | 0.4 | 0.6 | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 5 | 8 | 12 | 18 | 30 | 48 | 75 | 120 | 180 | 300 | 480 | 750 | 1200 | 1800 |
| 3 | 6 - 10 | 0.24 - 0.4 | 0.4 | 0.6 | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 9 | 15 | 22 | 36 | 58 | 90 | 150 | 220 | 360 | 580 | 900 | 1500 | 2200 |
| 4 | 10 - 18 | 0.4 - 0.71 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 2 | 3 | 5 | 8 | 11 | 18 | 27 | 43 | 70 | 110 | 180 | 270 | 430 | 700 | 1100 | 1800 | 2700 |
| 5 | 18 - 30 | 0.71 - 1.19 | 0.6 | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 9 | 13 | 21 | 33 | 52 | 84 | 130 | 210 | 330 | 520 | 840 | 1300 | 2100 | 3300 |
| 6 | 30 - 50 | 1.19 - 1.97 | 0.6 | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 7 | 11 | 16 | 25 | 39 | 62 | 100 | 160 | 250 | 390 | 620 | 1000 | 1600 | 2500 | 3900 |
| 7 | 50 - 80 | 1.97 - 3.15 | 0.8 | 1.2 | 2 | 3 | 5 | 8 | 13 | 19 | 30 | 46 | 74 | 120 | 190 | 300 | 460 | 740 | 1200 | 1900 | 3000 | 4600 |
| 8 | 80 - 120 | 3.15 - 4.73 | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 10 | 15 | 22 | 35 | 54 | 87 | 140 | 220 | 350 | 540 | 870 | 1400 | 2200 | 3500 | 5400 |
| 9 | 120 - 180 | 4.73 - 7.09 | 1.2 | 2 | 3.5 | 5 | 8 | 12 | 18 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2500 | 4000 | 6300 |
| 10 | 180 - 250 | 7.09 - 9.85 | 2 | 3 | 4.5 | 7 | 10 | 14 | 20 | 29 | 46 | 72 | 115 | 185 | 290 | 460 | 720 | 1150 | 1850 | 2900 | 4600 | 7200 |
| 11 | 250 - 315 | 9.85 - 12.41 | 2.5 | 4 | 6 | 8 | 12 | 16 | 23 | 32 | 52 | 81 | 130 | 210 | 320 | 520 | 810 | 1300 | 2100 | 3200 | 5200 | 8100 |
| 12 | 315 - 400 | 12.41 - 15.75 | 3 | 5 | 7 | 9 | 13 | 18 | 25 | 36 | 57 | 89 | 140 | 230 | 360 | 570 | 890 | 1400 | 2300 | 3600 | 5700 | 8900 |
| 13 | 400 - 500 | 15.75 - 19.7 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 27 | 40 | 63 | 97 | 155 | 250 | 400 | 630 | 970 | 1550 | 2500 | 4000 | 6300 | 9700 |
| 14 | 500 - 630 | 19.7 - 24.8 | 4.5 | 6 | 9 | 11 | 16 | 22 | 32 | 44 | 70 | 110 | 175 | 280 | 440 | 700 | 1100 | 1750 | 2800 | 4400 | 7000 | 11000 |
| 15 | 630 - 800 | 24.8 - 31.5 | 5 | 7 | 10 | 13 | 18 | 25 | 36 | 50 | 80 | 125 | 200 | 320 | 500 | 800 | 1250 | 2000 | 3200 | 5000 | 8000 | 12500 |
| 16 | 800 - 1000 | 31.5 - 39.4 | 5.5 | 8 | 11 | 15 | 21 | 28 | 40 | 56 | 90 | 140 | 230 | 360 | 560 | 900 | 1400 | 2300 | 3600 | 5600 | 9000 | 14000 |
| 17 | 1000 - 1250 | 39.4 - 49.2 | 6.5 | 9 | 13 | 18 | 24 | 33 | 47 | 66 | 105 | 165 | 260 | 420 | 660 | 1050 | 1650 | 2600 | 4200 | 6600 | 10500 | 16500 |
| 18 | 1250 - 1600 | 49.2 - 63 | 8 | 11 | 15 | 21 | 29 | 39 | 55 | 78 | 125 | 195 | 310 | 500 | 780 | 1250 | 1950 | 3100 | 5000 | 7800 | 12500 | 19500 |
| 19 | 1600 - 2000 | 63 - 78.7 | 9 | 13 | 18 | 25 | 35 | 46 | 65 | 92 | 150 | 230 | 370 | 600 | 920 | 1500 | 2300 | 3700 | 6000 | 9200 | 15000 | 23000 |
| 20 | 2000 - 2500 | 78.7 - 98.4 | 11 | 15 | 22 | 30 | 41 | 55 | 78 | 110 | 175 | 280 | 440 | 700 | 1100 | 1750 | 2800 | 4400 | 7000 | 1100 | 17500 | 28000 |
| 21 | 2500 - 3150 | 98.4 - 124 | 13 | 18 | 26 | 36 | 50 | 68 | 96 | 135 | 210 | 330 | 540 | 860 | 1350 | 2100 | 3300 | 5400 | 8600 | 13500 | 21000 | 33000 |
Tabelul Abaterilor Fundamentale ale Alezajelor (în Microni)
Acest tabel prezintă abaterile fundamentale pentru alezaje. Rețineți că abaterile de la J la Z pot depinde și de gradul IT; valorile din acest tabel sunt precise doar în anumite cazuri. Pentru a converti în milimetri, împărțiți la 1000.
| Abatere | 0 - 3 mm | 3 - 6 mm | 6 - 10 mm | 10 - 14 mm | 14 - 18 mm | 18 - 24 mm | 24 - 30 mm | 30 - 40 mm | 40 - 50 mm | 50 - 65 mm | 65 - 80 mm | 80 - 100 mm | 100 - 120 mm | 120 - 140 mm | 140 - 160 mm | 160 - 180 mm | 180 - 200 mm | 200 - 225 mm | 225 - 250 mm | 250 - 280 mm | 280 - 315 mm | 315 - 355 mm | 355 - 400 mm | 400 - 450 mm | 450 - 500 mm | 500 - 560 mm | 560 - 630 mm | 630 - 710 mm | 710 - 800 mm | 800 - 900 mm | 900 - 1000 mm | 1000 - 1120 mm | 1120 - 1250 mm | 1250 - 1400 mm | 1400 - 1600 mm | 1600 - 1800 mm | 1800 - 2000 mm | 2000 - 2240 mm | 2240 - 2500 mm | 2500 - 2800 mm | 2800 - 3150 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | 270 | 270 | 280 | 290 | 290 | 300 | 300 | 310 | 320 | 340 | 360 | 380 | 410 | 460 | 520 | 580 | 660 | 740 | 820 | 920 | 1050 | 1200 | 1350 | 1500 | 1650 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
| B | 140 | 140 | 150 | 150 | 150 | 160 | 160 | 170 | 180 | 190 | 200 | 220 | 240 | 260 | 280 | 310 | 340 | 380 | 420 | 480 | 540 | 600 | 680 | 760 | 840 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
| C | 60 | 70 | 80 | 95 | 95 | 110 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 170 | 180 | 200 | 210 | 230 | 240 | 260 | 280 | 300 | 330 | 360 | 400 | 440 | 480 | 520 | 580 | 640 | 700 | 780 | 860 | 940 | 1050 | 1150 | 1300 | 1450 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2500 |
| CD | 34 | 46 | 56 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| D | 20 | 30 | 40 | 50 | 50 | 65 | 65 | 80 | 80 | 100 | 100 | 120 | 120 | 145 | 145 | 145 | 170 | 170 | 170 | 190 | 190 | 210 | 210 | 230 | 230 | 260 | 260 | 290 | 290 | 320 | 320 | 350 | 350 | 390 | 390 | 430 | 430 | 480 | 480 | 520 | 520 |
| E | 14 | 20 | 25 | 32 | 32 | 40 | 40 | 50 | 50 | 60 | 60 | 72 | 72 | 85 | 85 | 85 | 100 | 100 | 100 | 110 | 110 | 125 | 125 | 135 | 135 | 145 | 145 | 160 | 160 | 170 | 170 | 195 | 195 | 220 | 220 | 240 | 240 | 260 | 260 | 290 | 290 |
| EF | 10 | 14 | 18 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| F | 6 | 10 | 13 | 16 | 16 | 20 | 20 | 25 | 25 | 30 | 30 | 36 | 36 | 43 | 43 | 43 | 50 | 50 | 50 | 56 | 56 | 62 | 62 | 68 | 68 | 76 | 76 | 80 | 80 | 86 | 86 | 98 | 98 | 110 | 110 | 120 | 120 | 130 | 130 | 145 | 145 |
| FG | 4 | 6 | 8 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| G | 2 | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | 7 | 9 | 9 | 10 | 10 | 12 | 12 | 14 | 14 | 14 | 15 | 15 | 15 | 17 | 17 | 18 | 18 | 20 | 20 | 22 | 22 | 24 | 24 | 26 | 26 | 28 | 28 | 30 | 30 | 32 | 32 | 34 | 34 | 38 | 38 |
| H | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| JS | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| J | 4 | 6 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 | 14 | 14 | 18 | 18 | 22 | 22 | 26 | 26 | 26 | 30 | 30 | 30 | 36 | 36 | 39 | 39 | 43 | 43 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
| K | 0 | -1 | -1 | -1 | -1 | -2 | -2 | -2 | -2 | -2 | -2 | -3 | -3 | -3 | -3 | -3 | -4 | -4 | -4 | -4 | -4 | -4 | -4 | -5 | -5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| M | -2 | -4 | -6 | -7 | -7 | -8 | -8 | -9 | -9 | -11 | -11 | -13 | -13 | -15 | -15 | -15 | -17 | -17 | -17 | -20 | -20 | -21 | -21 | -23 | -23 | -26 | -26 | -30 | -30 | -34 | -34 | -40 | -40 | -48 | -48 | -58 | -58 | -68 | -68 | -76 | -76 |
| N | -4 | -8 | -10 | -12 | -12 | -15 | -15 | -17 | -17 | -20 | -20 | -23 | -23 | -27 | -27 | -27 | -31 | -31 | -31 | -34 | -34 | -37 | -37 | -40 | -40 | -44 | -44 | -50 | -50 | -56 | -56 | -66 | -66 | -78 | -78 | -92 | -92 | -110 | -110 | -135 | -135 |
| P | -6 | -12 | -15 | -18 | -18 | -22 | -22 | -26 | -26 | -32 | -32 | -37 | -37 | -43 | -43 | -43 | -50 | -50 | -50 | -56 | -56 | -62 | -62 | -68 | -68 | -78 | -78 | -88 | -88 | -100 | -100 | -120 | -120 | -140 | -140 | -170 | -170 | -195 | -195 | -240 | -240 |
| R | -10 | -15 | -19 | -23 | -23 | -28 | -28 | -34 | -34 | -41 | -43 | -51 | -54 | -63 | -65 | -68 | -77 | -80 | -84 | -94 | -98 | -108 | -114 | -126 | -132 | -150 | -155 | -175 | -185 | -210 | -220 | -250 | -260 | -300 | -330 | -370 | -400 | -440 | -460 | -550 | -580 |
| S | -14 | -19 | -23 | -28 | -28 | -35 | -35 | -43 | -43 | -53 | -59 | -71 | -79 | -92 | -100 | -108 | -122 | -130 | -140 | -158 | -170 | -190 | -208 | -232 | -252 | -280 | -310 | -340 | -380 | -430 | -470 | -520 | -580 | -640 | -720 | -820 | -920 | -1000 | -1100 | -1250 | -1400 |
| T | 0 | 0 | 0 | X | X | X | -41 | -48 | -54 | -66 | -75 | -91 | -104 | -122 | -134 | -146 | -166 | -180 | -196 | -218 | -240 | -268 | -294 | -330 | -360 | -400 | -450 | -500 | -560 | -620 | -680 | -780 | -840 | -960 | -1050 | -1200 | -1350 | -1500 | -1650 | -1900 | -2100 |
| U | -18 | -23 | -28 | -33 | -33 | -41 | -48 | -60 | -70 | -87 | -102 | -124 | -144 | -170 | -190 | -210 | -236 | -258 | -284 | -315 | -350 | -390 | -435 | -490 | -540 | -600 | -660 | -740 | -840 | -940 | -1050 | -1150 | -1300 | -1450 | -1600 | -1850 | -2000 | -2300 | -2500 | -2900 | -3200 |
| V | 0 | 0 | 0 | X | -39 | -47 | -55 | -68 | -81 | -102 | -120 | -146 | -172 | -202 | -228 | -252 | -284 | -310 | -340 | -385 | -425 | -475 | -530 | -595 | -660 | -740 | -820 | -920 | -1000 | -1150 | -1300 | -1450 | -1600 | -1800 | -2000 | -2300 | -2500 | -2800 | -3100 | -3500 | -3900 |
| X | -20 | -28 | -34 | -40 | -45 | -54 | -64 | -80 | -97 | -122 | -146 | -178 | -210 | -248 | -280 | -310 | -340 | -385 | -425 | -475 | -525 | -590 | -660 | -740 | -820 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
| Y | 0 | 0 | 0 | X | X | -63 | -75 | -94 | -114 | -144 | -174 | -214 | -254 | -300 | -340 | -380 | -425 | -470 | -520 | -580 | -650 | -730 | -820 | -920 | -1000 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
| Z | -26 | -35 | -42 | -50 | -60 | -73 | -88 | -112 | -136 | -172 | -210 | -258 | -310 | -365 | -415 | -465 | -520 | -575 | -640 | -710 | -790 | -900 | -1000 | -1100 | -1250 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
| ZA | -32 | -42 | -52 | -64 | -77 | -98 | -118 | -148 | -180 | -226 | -274 | -335 | -400 | -470 | -535 | -600 | -670 | -740 | -820 | -920 | -1000 | -1150 | -1300 | -1450 | -1600 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
Tabelul Abaterilor Fundamentale ale Arborilor (în Microni)
Acest tabel prezintă abaterile fundamentale pentru arbori. Rețineți că abaterile de la j la z pot depinde și de gradul IT; valorile din acest tabel sunt precise doar în anumite cazuri. Pentru a converti în milimetri, împărțiți la 1000.

| Abatere | 0 - 3 mm | 3 - 6 mm | 6 - 10 mm | 10 - 14 mm | 14 - 18 mm | 18 - 24 mm | 24 - 30 mm | 30 - 40 mm | 40 - 50 mm | 50 - 65 mm | 65 - 80 mm | 80 - 100 mm | 100 - 120 mm | 120 - 140 mm | 140 - 160 mm | 160 - 180 mm | 180 - 200 mm | 200 - 225 mm | 225 - 250 mm | 250 - 280 mm | 280 - 315 mm | 315 - 355 mm | 355 - 400 mm | 400 - 450 mm | 450 - 500 mm | 500 - 560 mm | 560 - 630 mm | 630 - 710 mm | 710 - 800 mm | 800 - 900 mm | 900 - 1000 mm | 1000 - 1120 mm | 1120 - 1250 mm | 1250 - 1400 mm | 1400 - 1600 mm | 1600 - 1800 mm | 1800 - 2000 mm | 2000 - 2240 mm | 2240 - 2500 mm | 2500 - 2800 mm | 2800 - 3150 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| a | -270 | -270 | -280 | -290 | -290 | -300 | -300 | -310 | -320 | -340 | -360 | -380 | -410 | -460 | -520 | -580 | -660 | -740 | -820 | -920 | -1050 | -1200 | -1350 | -1500 | -1650 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
| b | -140 | -140 | -150 | -150 | -150 | -160 | -160 | -170 | -180 | -190 | -200 | -220 | -240 | -260 | -280 | -310 | -340 | -380 | -420 | -480 | -540 | -600 | -680 | -760 | -840 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
| c | -60 | -70 | -80 | -95 | -95 | -110 | -110 | -120 | -130 | -140 | -150 | -170 | -180 | -200 | -210 | -230 | -240 | -260 | -280 | -300 | -330 | -360 | -400 | -440 | -480 | -520 | -580 | -640 | -700 | -780 | -860 | -940 | 1050 | 1150 | 1300 | 1450 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2500 |
| cd | -34 | -46 | -56 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| d | -20 | -30 | -40 | -50 | -50 | -65 | -65 | -80 | -80 | -100 | -100 | -120 | -120 | -145 | -145 | -145 | -170 | -170 | -170 | -190 | -190 | -210 | -210 | -230 | -230 | -260 | -260 | -290 | -290 | -320 | -320 | -350 | -350 | -390 | -390 | -430 | -430 | -480 | -480 | -520 | -520 |
| e | -14 | -20 | -25 | -32 | -32 | -40 | -40 | -50 | -50 | -60 | -60 | -72 | -72 | -85 | -85 | -85 | -100 | -100 | -100 | -110 | -110 | -125 | -125 | -135 | -135 | -145 | -145 | -160 | -160 | -170 | -170 | -195 | -195 | -220 | -220 | -240 | -240 | -260 | -260 | -290 | -290 |
| ef | -10 | -14 | -18 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| f | -6 | -10 | -13 | -16 | -16 | -20 | -20 | -25 | -25 | -30 | -30 | -36 | -36 | -43 | -43 | -43 | -50 | -50 | -50 | -56 | -56 | -62 | -62 | -68 | -68 | -76 | -76 | -80 | -80 | -86 | -86 | -98 | -98 | -110 | -110 | -120 | -120 | -130 | -130 | -145 | -145 |
| fg | -4 | -6 | -8 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
| g | -2 | -4 | -5 | -6 | -6 | -7 | -7 | -9 | -9 | -10 | -10 | -12 | -12 | -14 | -14 | -14 | -15 | -15 | -15 | -17 | -17 | -18 | -18 | -20 | -20 | -22 | -22 | -24 | -24 | -26 | -26 | -28 | -28 | -30 | -30 | -32 | -32 | -34 | -34 | -38 | -38 |
| h | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| js | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| j | -4 | -6 | -8 | -10 | -10 | -12 | -12 | -14 | -14 | -18 | -18 | -22 | -22 | -26 | -26 | -26 | -30 | -30 | -30 | -36 | -36 | -39 | -39 | -43 | -43 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
| k | 0 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| m | 2 | 4 | 6 | 7 | 7 | 8 | 8 | 9 | 9 | 11 | 11 | 13 | 13 | 15 | 15 | 15 | 17 | 17 | 17 | 20 | 20 | 21 | 21 | 23 | 23 | 26 | 26 | 30 | 30 | 34 | 34 | 40 | 40 | 48 | 48 | 58 | 58 | 68 | 68 | 76 | 76 |
| n | 4 | 8 | 10 | 12 | 12 | 15 | 15 | 17 | 17 | 20 | 20 | 23 | 23 | 27 | 27 | 27 | 31 | 31 | 31 | 34 | 34 | 37 | 37 | 40 | 40 | 44 | 44 | 50 | 50 | 56 | 56 | 66 | 66 | 78 | 78 | 92 | 92 | 110 | 110 | 135 | 135 |
| p | 6 | 12 | 15 | 18 | 18 | 22 | 22 | 26 | 26 | 32 | 32 | 37 | 37 | 43 | 43 | 43 | 50 | 50 | 50 | 56 | 56 | 62 | 62 | 68 | 68 | 78 | 78 | 88 | 88 | 100 | 100 | 120 | 120 | 140 | 140 | 170 | 170 | 195 | 195 | 240 | 240 |
| r | 10 | 15 | 19 | 23 | 23 | 28 | 28 | 34 | 34 | 41 | 43 | 51 | 54 | 63 | 65 | 68 | 77 | 80 | 84 | 94 | 98 | 108 | 114 | 126 | 132 | 150 | 155 | 175 | 185 | 210 | 220 | 250 | 260 | 300 | 330 | 370 | 400 | 440 | 460 | 550 | 580 |
| s | 14 | 19 | 23 | 28 | 28 | 35 | 35 | 43 | 43 | 53 | 59 | 71 | 79 | 92 | 100 | 108 | 122 | 130 | 140 | 158 | 170 | 190 | 208 | 232 | 252 | 280 | 310 | 340 | 380 | 430 | 470 | 520 | 580 | 640 | 720 | 820 | 920 | 1000 | 1100 | 1250 | 1400 |
| t | 0 | 0 | 0 | X | X | X | 41 | 48 | 54 | 66 | 75 | 91 | 104 | 122 | 134 | 146 | 166 | 180 | 196 | 218 | 240 | 268 | 294 | 330 | 360 | 400 | 450 | 500 | 560 | 620 | 680 | 780 | 840 | 960 | 1050 | 1200 | 1350 | 1500 | 1650 | 1900 | 2100 |
| u | 18 | 23 | 28 | 33 | 33 | 41 | 48 | 60 | 70 | 87 | 102 | 124 | 144 | 170 | 190 | 210 | 236 | 258 | 284 | 315 | 350 | 390 | 435 | 490 | 540 | 600 | 660 | 740 | 840 | 940 | 1050 | 1150 | 1300 | 1450 | 1600 | 1850 | 2000 | 2300 | 2500 | 2900 | 3200 |
| v | 0 | 0 | 0 | X | 39 | 47 | 55 | 68 | 81 | 102 | 120 | 146 | 172 | 202 | 228 | 252 | 284 | 310 | 340 | 385 | 425 | 475 | 530 | 595 | 660 | 740 | 820 | 920 | 1000 | 1150 | 1300 | 1450 | 1600 | 1800 | 2000 | 2300 | 2500 | 2800 | 3100 | 3500 | 3900 |
| x | 20 | 28 | 34 | 40 | 45 | 54 | 64 | 80 | 97 | 122 | 146 | 178 | 210 | 248 | 280 | 310 | 340 | 385 | 425 | 475 | 525 | 590 | 660 | 740 | 820 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
| y | 0 | 0 | 0 | X | X | 63 | 75 | 94 | 114 | 144 | 174 | 214 | 254 | 300 | 340 | 380 | 425 | 470 | 520 | 580 | 650 | 730 | 820 | 920 | 1000 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
| z | 26 | 35 | 42 | 50 | 60 | 73 | 88 | 112 | 136 | 172 | 210 | 258 | 310 | 365 | 415 | 465 | 520 | 575 | 640 | 710 | 790 | 900 | 1000 | 1100 | 1250 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
| za | 32 | 42 | 52 | 64 | 77 | 98 | 118 | 148 | 180 | 226 | 274 | 335 | 400 | 470 | 535 | 600 | 670 | 740 | 820 | 920 | 1000 | 1150 | 1300 | 1450 | 1600 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
Tabelul Combinațiilor de Ajustaje conform ANSI B4.1
Aceste combinații sunt utilizate în America de Nord. Deși nomenclaturile sunt similare cu ISO 286, pot exista mici diferențe în valorile exacte (aprox. 0.1-0.5 miimi de inch).
| ID | Nume Ajustaj | Combinație Clasă Toleranță | Tip Ajustaj | Grad IT |
|---|---|---|---|---|
| 1 | RC 1 | H5/g4 | Ajustaje cu Joc (Running or Sliding Fits) | 5 |
| 2 | RC 2 | H6/g5 | Ajustaje cu Joc (Running or Sliding Fits) | 6 |
| 3 | RC 3 | H7/f6 | Ajustaje cu Joc (Running or Sliding Fits) | 7 |
| 4 | RC 4 | H8/f7 | Ajustaje cu Joc (Running or Sliding Fits) | 8 |
| 5 | RC 5 | H8/e7 | Ajustaje cu Joc (Running or Sliding Fits) | 8 |
| 6 | RC 6 | H9/e8 | Ajustaje cu Joc (Running or Sliding Fits) | 9 |
| 7 | RC 7 | H9/d8 | Ajustaje cu Joc (Running or Sliding Fits) | 9 |
| 8 | RC 8 | H10/c9 | Ajustaje cu Joc (Running or Sliding Fits) | 10 |
| 9 | RC 9 | H11/sh1 | Ajustaje cu Joc (Running or Sliding Fits) | 11 |
| 10 | LC 1 | H6/h5 | Ajustaje cu Joc de Localizare (Clearance Location Fits) | 6 |
| 11 | LC 2 | H7/h6 | Ajustaje cu Joc de Localizare (Clearance Location Fits) | 7 |
| 12 | LC 3 | H8/h7 | Ajustaje cu Joc de Localizare (Clearance Location Fits) | 8 |
| 13 | LC 4 | H10/h9 | Ajustaje cu Joc de Localizare (Clearance Location Fits) | 10 |
| 14 | LC 5 | H7/g6 | Ajustaje cu Joc de Localizare (Clearance Location Fits) | 7 |
| 15 | LC 6 | H9/f8 | Ajustaje cu Joc de Localizare (Clearance Location Fits) | 9 |
| 16 | LC 7 | H10/e9 | Ajustaje cu Joc de Localizare (Clearance Location Fits) | 10 |
| 17 | LC 8 | H10/d9 | Ajustaje cu Joc de Localizare (Clearance Location Fits) | 10 |
| 18 | LC 9 | H11/c10 | Ajustaje cu Joc de Localizare (Clearance Location Fits) | 11 |
| 19 | LC 10 | H12/sh2 | Ajustaje cu Joc de Localizare (Clearance Location Fits) | 12 |
| 20 | LC 11 | H13/sh3 | Ajustaje cu Joc de Localizare (Clearance Location Fits) | 13 |
| 21 | LT 1 | H7/js6 | Ajustaje Intermediare (Transition Fits) | 7 |
| 22 | LT 2 | H8/js7 | Ajustaje Intermediare (Transition Fits) | 8 |
| 23 | LT 3 | H7/k6 | Ajustaje Intermediare (Transition Fits) | 7 |
| 24 | LT 4 | H8/k7 | Ajustaje Intermediare (Transition Fits) | 8 |
| 25 | LT 5 | H7/n6 | Ajustaje Intermediare (Transition Fits) | 7 |
| 26 | LT 6 | H7/n7 | Ajustaje Intermediare (Transition Fits) | 7 |
| 27 | LN 1 | H6/n5 | Ajustaje cu Strângere de Localizare (Interference Location Fits) | 6 |
| 28 | LN 2 | H7/p6 | Ajustaje cu Strângere de Localizare (Interference Location Fits) | 7 |
| 29 | LN 3 | H7/r6 | Ajustaje cu Strângere de Localizare (Interference Location Fits) | 7 |
| 30 | FN 1 | H6/sh4 | Ajustaje cu Forță sau Strângere (Force or Shrink Fits) | 6 |
| 31 | FN 2 | H7/s6 | Ajustaje cu Forță sau Strângere (Force or Shrink Fits) | 7 |
| 32 | FN 3 | H7/t6 | Ajustaje cu Forță sau Strângere (Force or Shrink Fits) | 7 |
| 33 | FN 4 | H7/u6 | Ajustaje cu Forță sau Strângere (Force or Shrink Fits) | 7 |
| 34 | FN 5 | H8/x7 | Ajustaje cu Forță sau Strângere (Force or Shrink Fits) | 8 |
Tabelul Combinațiilor de Ajustaje conform ANSI B4.2
Acest tabel prezintă o clasificare a ajustajelor bazate pe sistemele alezajului și arborelui, cu descrieri ale aplicațiilor tipice.
| Clasificare | Sistem Alezaj de Bază | Sistem Arbore de Bază | Descriere |
|---|---|---|---|
| Joc | H11/c11 | C11/h11 | Ajustaj cu joc larg, pentru toleranțe comerciale mari sau alocații pe elementele externe. |
| Joc | H9/d9 | D9/h9 | Ajustaj cu joc liber, nu pentru aplicații unde precizia este esențială, dar bun pentru variații mari de temperatură, viteze mari de rotație sau presiuni mari pe fusuri. |
| Joc | H8/f7 | F8/h7 | Ajustaj cu joc restrâns pentru mașini precise și pentru localizare exactă la viteze moderate și presiuni pe fusuri. |
| Joc | H7/g6 | G7/h6 | Ajustaj glisant, nu este destinat să se rotească liber, ci să se miște și să se rotească liber și să se localizeze cu precizie. |
| Joc | H7/h6 | H7/h6 | Ajustaj cu joc de localizare, oferă o potrivire strânsă pentru localizarea pieselor staționare; dar poate fi asamblat și dezasamblat liber. |
| Strângere | H7/k6 | K7/h6 | Ajustaj intermediar de localizare pentru o localizare precisă, un compromis între joc și strângere. |
| Strângere | H7/n6 | N7/h6 | Ajustaj intermediar de localizare pentru o localizare mai precisă unde este permisă o strângere mai mare. |
| Tranziție | H7/p6 | P7/h6 | Ajustaj cu strângere de localizare pentru piese care necesită rigiditate și aliniere cu precizie maximă a localizării, dar fără cerințe speciale de presiune în alezaj. |
| Tranziție | H7/s6 | S7/h6 | Ajustaj mediu forțat pentru piese obișnuite din oțel sau ajustaje prin contracție pe secțiuni ușoare, cel mai strâns ajustaj utilizabil cu fonta. |
| Tranziție | H7/u6 | U7/h6 | Ajustaj forțat, potrivit pentru piese care pot fi puternic solicitate sau pentru ajustaje prin contracție unde forțele grele de presare necesare sunt nepractice. |
Întrebări Frecvente (FAQ)
- Ce este un calculator de ajustaje și toleranțe?
- Este un instrument digital care calculează limitele de dimensiune pentru găuri (alezaje) și arbori, precum și tipul de ajustaj rezultat (cu joc, intermediar sau cu strângere), conform standardelor internaționale precum ISO 286. Simplifică procesul de proiectare, asigurând compatibilitatea și funcționalitatea componentelor mecanice.
- Ce este un ajustaj în inginerie?
- Un ajustaj se referă la relația dimensională dintre două piese de împerechere (de obicei un alezaj și un arbore) atunci când sunt asamblate. Aceasta definește gradul de strângere sau de slăbire dintre ele și este crucial pentru modul în care se vor comporta componentele în timpul funcționării.
- Cum se calculează dimensiunile unui ajustaj?
- Dimensiunile unui ajustaj nu se calculează manual în mod direct, ci sunt rezultatul aplicării sistemului de toleranțe și abateri la o dimensiune nominală. Calculatorul de ajustaje și toleranțe automatizează acest proces complex, luând în considerare dimensiunea nominală, clasa de toleranță a alezajului și clasa de toleranță a arborelui pentru a determina abaterile superioare și inferioare și, implicit, limitele de dimensiune pentru fiecare componentă, precum și tipul și valorile jocului sau strângerii rezultate.
- Care este cea mai comună zonă de toleranță și de ce?
- Cea mai comună zonă de toleranță este H (pentru alezaje) sau h (pentru arbori). Motivul este că, în sistemul de toleranțe ISO, litera H sau h indică faptul că una dintre limitele zonei de toleranță (limita inferioară pentru alezaje H, sau limita superioară pentru arbori h) se află exact pe linia zero (dimensiunea nominală). Aceasta simplifică proiectarea în sistemul alezajului de bază (H) sau al arborelului de bază (h), care sunt preferate pentru eficiență economică și standardizare.
- De ce este importantă precizia în ajustaje?
- Precizia în ajustaje este vitală pentru a asigura că piesele se potrivesc și funcționează corect. Ajustajele incorecte pot duce la frecare excesivă, uzură rapidă, blocaje, vibrații nedorite, pierdere de putere sau, în cazuri extreme, la cedarea întregului ansamblu. De asemenea, precizia contribuie la interschimbabilitatea pieselor, permițând înlocuirea ușoară a componentelor fără a fi nevoie de modificări costisitoare.
În concluzie, calculatorul de ajustaje și toleranțe este un instrument esențial pentru orice inginer sau proiectant implicat în crearea de componente mecanice. Prin automatizarea calculelor complexe și prin aderarea la standarde recunoscute la nivel mondial precum ISO 286, acesta economisește timp prețios, reduce riscul de erori și contribuie semnificativ la designul și fabricația unor produse de înaltă calitate. Înțelegerea profundă a terminologiei și a tipurilor de ajustaje vă va permite să valorificați la maximum potențialul acestui instrument, asigurând funcționalitatea și fiabilitatea ansamblurilor dumneavoastră mecanice.
Dacă vrei să descoperi și alte articole similare cu Calculator Ajustaje și Toleranțe: Ghid Complet, poți vizita categoria Fitness.
